中山市橡胶有限公司:鞋是怎么做成的

—双鞋要经过100多道工序才能成型，

第一步，也是最重要的一步就是做鞋的楦。鞋楦是以人脚为原型，手工雕刻出一块木头或做一个塑料模型

第二步，制作鞋楦要具备精湛的技艺和老练的经验。熟练、高超的匠人在对一个能显示人体体重分布情况的“脚印”进行多达35个测量项目之后，就可以判断出脚趾的平衡性，测定脚背部和脚掌的围长，计算大脚趾的高度，以及足背的轮廓。

第三步，接着是鞋帮的高度，如果太高，会摩擦筋腱；如果太低，脚又会经常滑出来。制作一双舒适、精致的鞋需要精确地测量（左足右庶）骨数据，因为它连接着脚背和趾球，占据着举足轻重的地位。

第四步，接下来是制作内包头和后帮。然后把后料浸湿使其能够较柔顺地符合鞋楦的形状。好鞋匠总是非常谨慎地把面料铺在鞋植上，再紧绷固定在恰当的位置。鞋面在鞋楦上晾于，大约在两周后才能加上鞋底和鞋跟。

最后一步是修边、削跟、磨光鞋底、装鞋垫。给鞋面擦油蹭亮之后就可以穿了。

　　我是ADIDAS全球注册生产经理,我谈谈运动鞋和皮鞋的一般做法
　　1 鞋可以分为底和面(帮)两个大的部分
　　1.1 底要看底的材料确定其工艺流程
　　TPU 底 先将TPU原料按照化学工艺配方调整原料再经过高温成型一次性
　　成为底
　　EVA,RB.PU等基本与TPU一样的总体工艺,只是工艺成型参数不一罢了
　　组合底 (在鞋厂一般称底部,贴底或组底) EVA射出中底(MD)和大底进
　　行组合,成为本底.这里面包括打磨,刷胶,搽处理剂,等.同时还要组合所
　　有底上的其他部件,如T/B,SHANK, DOME等候
　　以上(下)都需要配码作业
　　1.2 面
　　开发在进行前期开发和试做时将鞋的整个面进行平面级放,将每个部件
　　做成单独刀模,供生产部门生产.
　　裁断收到生产制令表时,制令表上会将每个部件使用什么材料表示清楚,
　　该鞋型生产作业书会对裁向,排刀方法,开料层数作出规定,生产部门按
　　照规定生产
　　裁断完成的部件交后一单位加工,包括削边,摸皮,水印,油印,电锈,电
　　脑车,高周波,折边等
　　针车按照要求使用正确的车线和针型进行面的组合
　　2 成型 在广州一般称加工,在东莞等地一般称成型,在小型工厂一般就是
　　三合一
　　本底与面在经过生管部门(中仓)的配套下形成配码,出库到成型进行成
　　品鞋组合.其工艺流程一般是放鞋面(检查鞋面品质和码数)---穿鞋带
　　--配楦头---攀前帮--拉中帮--攀后棒---鞋面品质检查(QC)--过定型
　　机---配本底--画刷胶线---打磨(包括细打摸)--清尘---刷处理剂--刷
　　胶--贴合--强力压底--过冷冻---解鞋带拔楦头--清洗鞋面--穿鞋带--
　　塞纸衬
　　最后挂掉牌,包装检验出货
　　具体的可以参照作业说明书进行分析,这只是其中一种做法,还有其他很多种.就一个胶水就要分很多种,要自己去思考,积累.
　　罗马不是一天建成的.

鞋的种类较多方法差异较大。有手工缝制的，东北的皮靰鞡、布鞋、皮鞋等。有机械缝制的。现代是机械缝制与压胶组合或一次模具成型工艺制作。