中国邮政信用卡有几种:本届世界杯使用的足球是多少块组成的

“+团队之星”以及“+团队之星∙柏林”的制作过程

　　1、 帆布材质的剪裁

　　将新型、强韧的高科技布料裁成片状

　　2、 片状帆布的剪裁

　　将高科技的布料裁成片状，并用天然乳胶额外加固后，从每个片状材料裁取84个五边形。

　　3、 球皮的缝纫

　　12个五边形被缝在一起形成一个球皮，这是一个新球的基础

　　4、 球皮翻转

　　将缝合的球皮内里翻转到外。此时缝线位于布料的里面，使表面平滑有利于之后的制作过程

　　5、 插入球胆

　　将球胆置于球皮内，仔细将球阀放在正确的位置。

　　为了平衡球阀的重量，一个平衡物被缝在球阀的正对面，这保证了一个平滑的可预见的足球轨迹。

　　6、 向内胆充气

　　内胆被充气以后，球的大小和形状则初步形成见。

　　7、 加热成型

　　为了保证无缝球形和合适大小的成型，球体被放在特定的模子并在一定的压力下加热。这个程序是为了保证每个球的统一圆周。

　　8、 内胆的检查

　　待内胆降温后，工作人员会检查它的无缝接合、正确尺寸、标准的圆周以及目标重量。至此，基本球体就完成了。

　　9、 外层的剪裁

　　外层将从特殊的合成皮上进行剪裁，两台机器同时剪裁出革命性的螺旋桨型和转轴型的外层。

　　10、 设计印刷

　　将抗磨性高的聚亚安酯黑色及金色墨水用于外层的印刷：从这，比赛用球的设计依稀可见。第二步，外层将重新用聚亚安酯印刷一层。这一新的印刷过程可以保证整个设计的清晰性和经久性。

　　11、 外层的筛选

　　外层印刷完成以后，为了下一个制作步骤工作人员将筛选合格的外层。

　　12、 制作衬垫物

　　为了将橡胶处理的复合泡沫塑料粘在最外层，工作人员会事先涂上一层粘结胶泥。在干燥了以后，将被制成新成型的外层。

　　13、 外层的集合和组成

　　将最外层和衬垫物组合在一起，形成最终外层。

　　14、 最终外层的检视

　　每个单独的外层将被仔细的检查和称重。

　　15、 外层的粘和

　　一种特殊的粘和剂将被均匀涂在每个外层的边缘，保证表面的光洁和出色的防水质量。

　　16、 外层和内胆的结合

　　在晾干以后，14片外层和内胆为下一个热粘合过程做准备。

　　17、 球的制成机器

　　这个机器将外层和内胆结合在一起，外层被刚好的放在制球机器的两个盘中，然后内胆也被放入，然后外层和内胆在机器同时受压被结合到一起。

　　18、 最后的粘合过程

　　这是真实的热粘合过程，球被放到一个圆盘热模子。热将引起聚亚安酯的化学反应。所有元素被牢固的结合到一起。

　　19、 调整气压

　　在调整气压后，一个新球的制作即将完成。现在需要将新球输送到阿迪达斯非常严苛的质量控制中心。

　　20、 金属检测

　　每个+团队之星将通过金属检测，为的是确保没有任何的针状或金属碎片残留在球里。小的碎片将造成受伤或者影响球在比赛中的性能。

　　21、 球的清洁和称重

　　称重，确保每个球都保持在一定的重量，然后把灰尘或残留的乳胶清理干净。

　　22、 24小时的空气检查

　　球将被放在架子上并在工厂里保存24小时，第二次检查将在第二天进行，这是为了排除所有可能的人为因素

　　23、 最终检查

　　在24小时以后，重新检查球的外观、气压以及重量。

　　24、 圆周的测量

　　阿迪达斯采用专门研发的电子圆周测量机器将用来测量球体圆周。目标精确到690mm，凡是在685mm与695mm之间的球都可被认可。

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+团队之星”以及“+团队之星∙柏林”的制作过程

1、 帆布材质的剪裁

将新型、强韧的高科技布料裁成片状

2、 片状帆布的剪裁

将高科技的布料裁成片状，并用天然乳胶额外加固后，从每个片状材料裁取84个五边形。

3、 球皮的缝纫

12个五边形被缝在一起形成一个球皮，这是一个新球的基础

4、 球皮翻转

将缝合的球皮内里翻转到外。此时缝线位于布料的里面，使表面平滑有利于之后的制作过程

5、 插入球胆

将球胆置于球皮内，仔细将球阀放在正确的位置。

为了平衡球阀的重量，一个平衡物被缝在球阀的正对面，这保证了一个平滑的可预见的足球轨迹。

6、 向内胆充气

内胆被充气以后，球的大小和形状则初步形成见。

7、 加热成型

为了保证无缝球形和合适大小的成型，球体被放在特定的模子并在一定的压力下加热。这个程序是为了保证每个球的统一圆周。

8、 内胆的检查

待内胆降温后，工作人员会检查它的无缝接合、正确尺寸、标准的圆周以及目标重量。至此，基本球体就完成了。

9、 外层的剪裁

外层将从特殊的合成皮上进行剪裁，两台机器同时剪裁出革命性的螺旋桨型和转轴型的外层。

10、 设计印刷

将抗磨性高的聚亚安酯黑色及金色墨水用于外层的印刷：从这，比赛用球的设计依稀可见。第二步，外层将重新用聚亚安酯印刷一层。这一新的印刷过程可以保证整个设计的清晰性和经久性。

11、 外层的筛选

外层印刷完成以后，为了下一个制作步骤工作人员将筛选合格的外层。

12、 制作衬垫物

为了将橡胶处理的复合泡沫塑料粘在最外层，工作人员会事先涂上一层粘结胶泥。在干燥了以后，将被制成新成型的外层。

13、 外层的集合和组成

将最外层和衬垫物组合在一起，形成最终外层。

14、 最终外层的检视

每个单独的外层将被仔细的检查和称重。

15、 外层的粘和

一种特殊的粘和剂将被均匀涂在每个外层的边缘，保证表面的光洁和出色的防水质量。

16、 外层和内胆的结合

在晾干以后，14片外层和内胆为下一个热粘合过程做准备。

17、 球的制成机器

这个机器将外层和内胆结合在一起，外层被刚好的放在制球机器的两个盘中，然后内胆也被放入，然后外层和内胆在机器同时受压被结合到一起。

18、 最后的粘合过程

这是真实的热粘合过程，球被放到一个圆盘热模子。热将引起聚亚安酯的化学反应。所有元素被牢固的结合到一起。

19、 调整气压

在调整气压后，一个新球的制作即将完成。现在需要将新球输送到阿迪达斯非常严苛的质量控制中心。

20、 金属检测

每个+团队之星将通过金属检测，为的是确保没有任何的针状或金属碎片残留在球里。小的碎片将造成受伤或者影响球在比赛中的性能。

21、 球的清洁和称重

称重，确保每个球都保持在一定的重量，然后把灰尘或残留的乳胶清理干净。

22、 24小时的空气检查

球将被放在架子上并在工厂里保存24小时，第二次检查将在第二天进行，这是为了排除所有可能的人为因素

23、 最终检查

在24小时以后，重新检查球的外观、气压以及重量。

24、 圆周的测量

阿迪达斯采用专门研发的电子圆周测量机器将用来测量球体圆周。目标精确到690mm，凡是在685mm与695mm之间的球都可被认可。

十二

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