农村垃圾中转站牌子:金属切削!怎样有效解决震动问题!~

来源:百度文库 编辑:杭州交通信息网 时间:2024/05/12 07:58:45
我是一刚出来工作的小伙子!~目前在做数控加工中心!~2*4m加工工件比较大!结构性不是很好!目前最不能解决的问题!~是加工过程中的震动,恳求那位学者给点建设性的建议!~
我是想解决问题是在工装的设计上面!~可不可以给点建议!~

整个系统的刚性不足。
这么大的加工机床是不好改了,但是刀具刀架等系统可以改进,增强其刚性。

从工件结构上,可以增加一些提高刚性的工艺性结构,加工完毕后除去。

加工机床的地基需要特殊处理一下,设减震沟等结构。机床与地基的连接要牢固可靠。这方面对加工精度的影响可以达到50%。

刀的强度和角度 ,金属的硬度和转速都有关系,有数据可查询的,百度一下。

工件震动可有多种因素:1.设备刚性不足,2.工件稳定性差,3.刀具使用不合理,4.切削参数选择不合理等。
1.数控加工中心主要是以精加工和小批量定型工件加工为主,如果加工大余量工件的话,可能造成机床震动。如果设备是按照制造厂家提供的安装图按装的话,这时就不应该怀疑机床按装有问题。
2.工件如果是结构性差可以通过增加刚性解决。
3.刀具使用同样重要,首要按照被切削材料选择刀具材料,可通过有关资料查对。加工中心多用机夹刀为主,改变刀具数量也可解决震动问题。
4.每一种物品都有自己的震动频率,通过改变切削参数后躲开其震动频率,也可解决加工震动问题。加工结构性差的工件也可通过改变切削参数加以解决,办法是以改变切削速度为主加上调整进刀量,再加上刀具选择合理可很大程度上减少加工震动。

板件上加固定孔即可加强板件装夹刚性.

使用中心架或者跟刀架

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