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模具检验中常见的问题
为了使我们在今后的工作中对模具的验收有一个良好的了解，我整理和收集了一些关于模具检验的经验和方法，供参考：
我们现在所做的模具以注塑模具为主，我们每次检查的重点都会因为我们产品要求的不同，而做出相应的调整。在检查模具时重点是要保证有模具生产出来的产品，可以达到我们的要求。由于模具时由多块模板配上相应的配件组成的，但真正完成成型的是成型部分，也就是模具的型芯和型腔，所以我们对型芯和型腔的要求可以说是最严格的。
不允许型芯和型腔有任何裂痕，毛刺，和由于加工不合理而产生的一系列缺陷，因为这会直接导致由模具生产出来的产品出现尺寸不符，表面由缺陷。所以我们在每次检查的时候要认真检查成型部分的质量。
我们的模具可以分为有图纸制造和按产品制造两大块：一种是有我们的客户直接向我们提供了模具的图纸和模具要求的模具。对于这种模具我们要求供应商按照图纸要求来完成制造，可以说只是一个制造过程，由于我们对模具的钢材都有详细的要求，所以我们要确保供应商的钢材是按我们的要求的。各种配件也是完全按照合同中规定的来提供的，建议方法：我们可以向供应商要求提供品质证明。
对于其他模具的缺陷，主要有以下几种：飞边，缩痕，尺寸不符，产品不能达到使用要求等。
飞边主要是由于合模是的间隙产生的，有两种情况下会产生，
1. 模具在注塑机上没有调好注塑参数，这是因为机器没有调节好而产生的缺陷，所以我们可以要求供应商对注塑机进行调节，直到打出我们可以接受的产品。
2. 因为模具的制造而产生的飞边，这个就要求供应商对模具进行必要的修改，通常情况下如果在注塑机调解好的情况下好是有飞边产生，就可以认为是模具本身存在问题。
备注：一般模具都会有飞边的产生，如何区分是否合格就要看是不是在我们可以接受的范围之内。
缩痕的存在对于有外观要求的产品是有很大影响的，材料，模具的温度等原因都会产生缩痕，要通过调节注塑机避免。要强调一点，加强筋设置的不合理也会产生缩痕。
备注：按是否可以接受做为判断标准。
尺寸不符，一种是由于产品的收缩引起的塑料制品的收缩导致尺寸达不到要求，另一种是模具的原因而导致尺寸不符。
外观不良，对于有表面要求的产品外观是非常重要的，特别是有镜面要求的产品更是要求有非常好的表面处理。常见的问题是抛光不良，或者是抛光不完全。
当然模具中会有的问题还有很多，以上只是我们最为常见的几种。希望对我们以后的模具检验有帮助。

关键词：注塑模具 型芯 型腔 飞边 缩痕 加强筋 抛光 镜面要求
Keyword: Injection mould Core Cavity Flash Sink mark Stiffening rib Polishing Mirror finishing