中国为什么要买瓦良格:化工企业的质检工作差错率如何计算较为科学

来源:百度文库 编辑:杭州交通信息网 时间:2024/04/28 15:05:21
为完成企业"产品一次合格率大于98%"的目标,质检人员的检验质量极为关键,现需通过对质检人员的工作进行量化考核来保证企业目标的实现.
本企业产品合格率计算为:某产品合格数量/该产品总产量.
质量检验人员通过化学分析、色谱分析方法测定产品质量。
测定产品质量是分批对某产品进行随机抽样。
目前公司对质量检验人员的考核主要是通过考勤、工作态度等定性方面进行考核,未进行量化考核。

首先,我们应该明确,对检查人员考核的角度是检测的准确性,因此,检测人员并不对合格负责,而是对检测质量的可信程度负责。也就是说,不能通过合格率指标对检测人员执行考核。具体思路如下:
1、你公司产品应该有一套成熟、可信的产品质量指标控制标准体系,现在常用的6个硒格玛管理
2、由于产品质量检测偏差包括产品质量偏差与测定偏差两个方面。因此,应该根据上述两个偏差建立生产偏差控制与责任识别机制,以便分离出测量偏差,作为检测人员的工作考核对象
3、在消除产品生产质量偏差的基础上,通过日常经验数据采集与分析,拟合测量偏差分布曲线,并制定测定偏差控制标准,可以按照6个硒格玛管理方式实施。也就是通过测定偏差分布曲线,得到偏差平均值与方差,然后定义允许的偏差范围。并对超出测定偏差范围的程度定义等级,制定绩效考核系数。作为奖惩计算标准
4、最后建立测定偏差追踪机制
另:
这种偏差分布一般为泊梭分布,
其次,建立生产偏差控制机制就是在于调动检测人员的积极性,以实现生产环节的质量控制,这也是考核的根本。其次,才是对检测人员自身业务素质、责任心等的考核
希望上述说明对你的工作有帮助,如果有进一步沟通的必要,你可以给我发邮件:sunfeid@yahoo.com.cn